Kako se oblikuju vakuumski premaz i tretman za starenje performanse istosmjernog kondenzatora za skladištenje energije visokog napona pulsa? ​

Vakuumski premaz: postavljanje temelja za metaliziranu filmsku izvedbu
Postupak vakuumskog premaza ključni je korak u pretvaranju polipropilenskog svjetlosnog filma u vodljivi metalizirani film. Kada se film o polipropilenu u dovodi u stroj za vakuumski premaz s vrlo visokim stupnjem vakuuma, započinje precizan postupak taloženja materijala. ​
U ovom zatvorenom vakuumskom okruženju, sustav za izdavanje filma prvi je počeo omogućiti da se polipropilenska svjetlost filma nesmetano pokreće duž utvrđene staze. Nakon toga, ulje za oklopno se prska na području bez metala planiranog na površini svjetlosnog filma. Ovaj korak je poput stavljanja "zaštitnog odijela" za određena područja svjetlosnog filma kako bi se metalna para odlagala na tim područjima, čime se precizno dijeli metalizirana i nemetalizirana područja, postavljajući temelj za razumni izgled narednih elektroda kondenzatora. ​
Nakon završetka prskanja ulja, metalna aluminijska para i par cinka sekvencijalno se "naseljavaju" u navedenom području na površini svjetlosnog filma fizičkim taloženjem pare. Tijekom postupka taloženja fizičkog para, metalni atomi dobivaju dovoljno energije u visoko vakuumskom okruženju, kreću se u obliku plinske faze i ravnomjerno se pridržavaju površine optičkog filma, postupno formirajući izuzetno tanki metalni filmski sloj. ​
Precizno kontrola debljine, ujednačenosti i stope taloženja premaza postala je ključ za osiguravanje izvrsne performanse metaliziranog filma. Debljina premaza izravno utječe na vodljivost metaliziranog filma i izdržani napon kondenzatora. Ako je filmski sloj previše tanak, može dovesti do nedovoljne vodljivosti i utjecati na učinkovitost punjenja i ispuštanja kondenzatora; Ako je filmski sloj previše gust, povećat će težinu i troškove filma, a može utjecati i na fleksibilnost filma, što ga čini sklonije lomljenju tijekom naknadne obrade i upotrebe. ​
Ujednačenost premaza je također presudna. Nakon što je metalni filmski sloj neujednačen, prouzročit će neujednačenu raspodjelu električnog polja na površini filma. Pod djelovanjem visokog napona, lokalni raspad sklon je da se pojavi u slabom području, što zauzvrat utječe na radni vijek i pouzdanost cijelog kondenzatora. Kontrola stope taloženja povezana je s ravnotežom između produkcijske učinkovitosti i kvalitete filma. Prebrza brzina taloženja može uzrokovati da metalni atomi nemaju vremena ravnomjerno raspoređeni, tvoreći grubu strukturu filma; Prespora stopa taloženja smanjit će učinkovitost proizvodnje i povećati troškove proizvodnje.
Kroz preciznu kontrolu ovih parametara, formirani metalizirani film ima dobru vodljivost i može brzo pohraniti i pustiti troškove. Ovaj metalizirani film također može igrati svojstvo samoizlječenja kada je kondenzator djelomično razbijen, brzo izolira točku greške i osigurati normalan rad kondenzatora. ​
Tretman za starenje: Ključno jamstvo za poboljšanje sveobuhvatne izvedbe filma
Nakon završetka vakuumskog premaza i dobiva se metalizirani polipropilenski film s dobrim taloženjem pare, uslijedit će neophodan postupak - starenje. Tretman za starenje je postavljanje metaliziranog polipropilenskog filma u određeno okruženje temperature i vlažnosti kako bi se omogućilo da prođe mikrostrukturne promjene u određenom vremenskom razdoblju. ​
U ovom se procesu postupno oslobađa stres u filmu tijekom vakuumskog premaza, namotavanja i drugih procesa. Postojanje ovih stresova može uzrokovati deformiranje, Warp i druge probleme tijekom naknadne obrade i uporabe, ozbiljno utječući na izvedbu i točnost montaže kondenzatora. Kroz starenje tretmana kristalna struktura unutar filma postaje stabilnija. Stabilna kristalna struktura ne samo da povećava mehaničku čvrstoću filma, što čini manje vjerojatnost da će puknuti ili se slomiti kad je podvrgnuta vanjskim silama, već i poboljšava električnu izvedbu filma.
Iz mikroskopske perspektive, tijekom procesa starenja, molekularni lanci unutar filma bit će preuređeni i prilagođeni, a oštećenja i nečistoće popravit će se i poboljšati u određenoj mjeri. Ova strukturna optimizacija nadalje poboljšava izolacijsku otpornost filma, dielektričnu konstantnu čini stabilnijom i može se bolje prilagoditi različitim radnim okruženjima i radnim uvjetima. ​
Film koji je ostario pokazuje bolju prilagodljivost procesa u kasnijim rezanjem filma, namotama, montaži i drugim vezama za obradu. U procesu rezanja filma, zbog poboljšanih mehaničkih svojstava filma, može bolje izdržati silu rezanja alata i osigurati dimenzionalnu točnost i kvalitetu ruba filma nakon rezanja. Tijekom namotavanja, fleksibilnost i stabilnost filma čine proces namotavanja glatkijim, što može učinkovito izbjeći prekide proizvodnje i oštećenja kvalitete proizvoda uzrokovanih deformacijom filma, lomljenjem i drugim problemima. ​
Pored toga, učinak starenja liječenja na poboljšanje ukupne pouzdanosti kondenzatora također je posebno očit u stvarnoj upotrebi. U teškim okruženjima kao što su visoka temperatura i visoka vlaga, film koji je ostario još uvijek može održavati dobre performanse i neće se brzo ostariti ili degradirati zbog okolišnih čimbenika, čime se uvelike proširuje radni vijek kondenzatora.
U procesu proizvodnje DC visokonaponski impuls puls ispuštanje energetskog kondenzatora , dva naizgled neovisna procesa tretmana vakuumskim premazom i starenjem zapravo su usko povezana i komplementarna. Vakuumski premaz daje ključna svojstva polipropilena kao što su vodljivost i samoizlječenje, pružajući osnovu za funkcije skladištenja energije i pražnjenja kondenzatora; Tretman za starenje dodatno optimizira mikrostrukturu i sveobuhvatnu izvedbu filma, povećavajući njegovu stabilnost i pouzdanost u različitim radnim uvjetima. Njih dvoje rade zajedno kako bi u konačnici oblikovali DC visokonaponskog kondenzatora za skladištenje energije pulsa za pražnjenje pulsa s izvrsnim performansama, omogućujući mu da igra ključnu ulogu u mnogim poljima kao što su elektroenergetski sustavi, industrijska proizvodnja i nova energija, pružajući jamstvo skladišta solidne energije za razvoj moderne znanosti i tehnologije. S kontinuiranim napredovanjem tehnologije, ova dva procesa i dalje će se optimizirati za promicanje DC visokonaponskog pulsa pulsa za skladištenje energije za skladištenje energije da krenu prema višim performansama i većoj kvaliteti.