Osnovni principi procesa savijanja i vođenja
U proizvodnji Kondenzator visokog napona Komponente, dvije aluminijske folije obično su zasićene između više slojeva čvrstih dielektrika za namotavanje kako bi se formirala osnovna struktura. Za komponente s aluminijskom folijom koja strši savijanje strukture, postupak savijanja ključa odmah se provodi nakon završetka postupka namota. Specifična operacija je da izbaci dvije aluminijske folije iz čvrstog dielektričnog sloja s jedne strane i preklopi drugu stranu prema unutra tako da su unutar ruba čvrstog dielektričnog sloja. Ovaj jedinstveni preklopni dizajn razbija tradicionalnu metodu rasporeda aluminijske folije i postavlja temelj za naknadno poboljšanje performansi.
Za razliku od konvencionalnih komponenti koje zahtijevaju umetnute listove vodećih listova kako bi se postigao trenutni prijenos, komponente s aluminijskom folijom koja strši savijanje izravno koriste izbočenu aluminijsku foliju za vođenje i uvoz struje. Ova promjena trenutne metode vodstva čini se jednostavnom, ali zapravo sadrži dubinska razmatranja raspodjele električnog polja i karakteristika prijenosa struje. Upotreba tradicionalnih olovnih listova neizbježno će proizvesti burre i oštre uglove na rubu komponente. Ti će nepravilni oblici uzrokovati lokalnu koncentraciju električnog polja i negativno utjecati na električne performanse kondenzatora. Komponente s aluminijskom folijom koja strši savijanje strukture eliminiraju probleme uzrokovane olovnim listovima iz korijena pametno koristeći samu aluminijsku foliju za trenutni prijenos.
Optimizacija raspodjele električnog polja postupkom savijanja i olova
Tijekom rada visokonaponskih paralelnih kondenzatora, ujednačenost raspodjele električnog polja je presudna. Ako na rubu komponente postoje buri i oštri uglovi na aluminijskoj foliji i olovnim listovima, formirat će se područja s pretjerano visokom čvrstoćom lokalnog električnog polja. Ta su područja poput slabih točaka u električnim performansama i sklona su djelomičnom pražnjenju. Kad se čvrstoća lokalnog električnog polja premaši tolerancija medija, dogodit će se djelomični pražnjenje. S vremenom, kontinuirani razvoj djelomičnog pražnjenja može dovesti do postupnog pogoršanja medija i na kraju uzrokovati kvar kondenzatora, ozbiljno utječući na normalan rad i radni vijek kondenzatora.
Proces savijanja i olova aluminijske folije koja strši sklopiva struktura učinkovito poboljšava ovu situaciju posebnim sklopivim tretmanom aluminijske folije. Jedna strana aluminijske folije strši se izvan čvrstog dielektričnog sloja, a druga je strana presavijena prema unutra, tako da su rub aluminijske folije i čvrsti dielektrični sloj glatko kombinirani, smanjujući izobličenje električnog polja na rubu. Istodobno, budući da se olovni lim više ne koristi, izbjegavaju se smetnja olovnih lima i oštrih uglova na raspodjeli električnog polja, zbog čega je raspodjela električnog polja cijele komponente ujednačenu. Ova ujednačena raspodjela električnog polja smanjuje rizik od prekomjernog intenziteta lokalnog električnog polja, poboljšava sposobnost komponente da se odupire lokalnom pražnjenju i pruža jamstvo za stabilan rad kondenzatora.
Poboljšanje električnih performansi postupkom savijanja i olova
Lokalni napon za pražnjenje, napon izumiranja i napon raščlanjivanja komponente važni su pokazatelji za mjerenje električnih performansi paralelnih kondenzatora visokog napona. Početni napon lokalnog pražnjenja odnosi se na vrijednost napona kada se komponenta počne puštati lokalno, napon izumiranja odnosi se na vrijednost napona kada se lokalni pražnjenje zaustavi, a napon raščlanjivanja je vrijednost napona kada je izolacija komponente uništena. Što su ove tri vrijednosti napona veće, to su bolje električne performanse komponente i može izdržati veće radne napone i oštrije radno okruženje.
Proces savijanja i izvođenja aluminijske folije koja strši sklopiva struktura značajno poboljšava lokalni napon pražnjenja, napon izumiranja i napon za raščlanjivanje komponente zbog optimizacije raspodjele električnog polja. Kad je komponenta podvrgnuta naponu tijekom rada, jednolična raspodjela električnog polja omogućava da se napon razumno raspodijeli preko cijele komponente, a ne koncentrirano na određene slabe točke. To znači da komponenta zahtijeva veći napon za pokretanje djelomičnog pražnjenja, a nakon što dođe do djelomičnog pražnjenja, također je potreban veći napon za održavanje stanja pražnjenja, čime se povećava djelomični napon izumiranja pražnjenja. Istodobno, ujednačenija raspodjela električnog polja smanjuje rizik od razgradnje izolacijskog medija zbog lokalne koncentracije električnog polja i povećava napon propadanja. Ova poboljšanja performansi omogućuju visokonaponski kondenzatori shunt koristeći ovaj postupak za stabilno djelovanje na višim razinama napona i prilagođavanje složenijim okruženjima elektroenergetskog sustava.
Jamstvo pouzdanosti trenutnog olova u postupku savijanja i olova
Tijekom rada visokonaponskih kondenzatora, stabilni prijenos struje je osnova za njihov normalan rad. Iako komponente aluminijske folije koja strši savijanje optimiziraju raspodjelu električnog polja kroz jedinstveni dizajn, pouzdanost aluminijske folije s vanjskim i dalje treba osigurati u trenutnoj voditeljskoj vezi. Da bi se postigao taj cilj, u procesu proizvodnje koriste se posebni postupci zavarivanja ili presijecanja.
Proces zavarivanja spaja aluminijsku foliju s vanjskim spojnim vodičem kroz visoku temperaturu kako bi se stvorio jak električni priključak. Tijekom postupka zavarivanja, parametri poput temperature zavarivanja, vremena i tlaka moraju se precizno kontrolirati kako bi se osigurala kvaliteta točke zavarivanja. Odgovarajuća temperatura zavarivanja može u potpunosti spojiti aluminijsku foliju i spojni vodič, izbjegavajući pregrijavanje i deformaciju aluminijske folije ili razgradnju njegovih performansi zbog prekomjerne temperature. Točno vrijeme zavarivanja i kontrola tlaka mogu osigurati čvrstoću i vodljivost točke zavarivanja i spriječiti probleme poput hladnog zavarivanja i otpuštanja.
Proces križanja je čvrsto pritisnuti aluminijsku foliju i povezivanje vodiča mehaničkim tlakom. Ovaj postupak koristi posebnu zglobnu matricu za primjenu ujednačenog tlaka na aluminijsku foliju i spojni vodič kako bi stvorio dobar električni kontakt između njih dvojice. Prednost procesa prekrivanja je u tome što on može izbjeći utjecaj visoke temperature koji se može dogoditi tijekom postupka zavarivanja na izvedbu aluminijske folije, a točka za presijecanje ima veliku pouzdanost i može podnijeti velike struje i mehaničke napone. Proces zavarivanja i postupak presijecanja potvrđeni su velikim brojem eksperimenata i praksi kako bi se osiguralo da veza između aluminijske folije i vanjske strane može biti stabilna i pouzdana u različitim radnim uvjetima kako bi se osigurao normalan prijenos struje.
Izvedba procesa savijanja i olova u praktičnoj primjeni
U stvarnim aplikacijama za inženjering napajanja, visokonaponski paralelni kondenzatori koji koriste aluminijsku foliju koja strši savijanje strukture savijanja i procesa olova pokazala su izvrsne performanse. U nekim industrijskim mjestima s visokim zahtjevima za kvalitetom energije, kao što su precizna elektronička proizvodna poduzeća, stabilnost elektroenergetskog sustava izravno utječe na kvalitetu i učinkovitost proizvodnje proizvoda. Tijekom rada tradicionalnih visokonaponskih paralelnih kondenzatora, zbog problema poput djelomičnog pražnjenja, oni mogu ometati elektroenergetski sustav i utjecati na normalan rad opreme. Kondenzatori koji koriste ovaj postupak, s optimiziranom raspodjelom električnog polja i poboljšanim električnim performansama, učinkovito smanjuju pojavu djelomičnog pražnjenja, smanjuju smetnje u elektroenergetski sustav i pružaju pouzdano jamstvo snage za stabilnu proizvodnju poduzeća.
U visokim prijenosnim linijama, razina napona je visoka, a okoliš složen, a zahtjevi za performanse za paralelne kondenzatore visokog napona su strožiji. Kondenzatori koji koriste aluminijsku foliju koja strši strukturu savijanja i postupak presavijanja i olovo može održavati stabilno radno stanje u okruženju visokog napona. Njegov veći djelomični napon, napon za izumiranje i napon raščlanjivanja omogućuju mu da bolje otporne na fluktuacije napona i udarce, osiguravaju učinak kompenzacije reaktivne snage prijenosne linije, poboljšati učinkovitost prijenosa i smanjiti gubitke linije.
Tehnički razvoj i budući izgledi za presavijanje i proces olaza
Uz kontinuirani razvoj energetske tehnologije, također se povećavaju zahtjevi za performanse visokonaponskih paralelnih kondenzatora. Proces savijanja i izvođenja aluminijske folije koja strši sklopiva struktura također se neprestano inovira i poboljšava. U smislu materijala, stalno se pojavljuju novi aluminijski folijski materijali i čvrsti dielektrični materijali. Ovi materijali imaju bolja električna i fizička svojstva. U kombinaciji s postupkom savijanja i olova, oni mogu dodatno poboljšati performanse kondenzatora. Na primjer, materijali aluminijske folije s većom čistoćom i ujednačenom organizacijskom strukturom mogu učiniti trenutni prijenos stabilnijim i smanjiti gubitak otpornosti; Čvrsti dielektrični materijali s boljim performansama mogu podnijeti veću čvrstoću električnog polja i poboljšati izdržani napon kondenzatora.
U pogledu tehnologije, automatizacija i inteligentna tehnologija postupno se primjenjuju na proizvodni proces presavijanja i vodstva. Automatizirana oprema može preciznije kontrolirati kut, duljinu i parametre zavarivanja ili presijecanja presavijanja i trenutnog olova, poboljšati učinkovitost proizvodnje i dosljednost kvalitete proizvoda. Inteligentna tehnologija otkrivanja može nadzirati različite parametre u proizvodnom procesu u stvarnom vremenu, otkriti i riješiti potencijalne probleme u vremenu i osigurati da svaka proizvodna veza zadovoljava visoke standarde. U budućnosti, uz kontinuirano napredovanje tehnologije, očekuje se da će se proces savijanja i olova aluminijske folije koja je izboriti sklopiva struktura primijeniti u više polja, pružajući jaču tehničku podršku za razvoj elektroenergetskog sustava.
Kontaktirajte nas
Informativni centar
informacija
Tel: +86-571-64742598
Fax: +86-571-64742376
Add: Industrijski park Zhangjia, ulica Genglou, grad Jiande, provincija Zhejiang, Kina